1、动力洗刷:用气动或者电动的毛刷将脏污刷动,然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。这种方法要求尽可能的小心不至于破坏保温资料的外表。
2、气体冲洗:这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气。设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶进来。而被压缩空气去干的污物和尘土则顺着风管被输送到真空集容器中。
3、真空吸污:用类似有手握式的真空吸污管来操作。用刷子直接接触管道内壁以清理污物。这种方法需要风管有较大的检修孔使操作的人员能够尽可能够获得但这种方法可能漏掉一局部尘土和污物,因为风管不能形成完全的负压条件。而以下几种方法可以形成负压条件。









表面一:风管表面出现一些缺陷问题,比如擦毛、杂物等。
表面二:在焊缝表面,其颜色是呈黑色的,或者是有黄斑或花斑。
表面三:风管的局部出现锈蚀。
这三种情况,其腐蚀程度是越来越严重,一旦出现该问题的话,则会降低其抗腐蚀能力,缩短其使用寿命。对于通风系统来讲,则会降低其严密性,所以它的危害是不容小觑的。
风管出现腐蚀,一般有以下主要原因:
1、风管所使用的板材,其下料或加工方式方法不当。
2、风管在加工制造过程中,出现了腐蚀现象,但并没有及时进行处理。
3、风管的焊接方法没有选择正确,也是焊接方法不当。
4、风管焊接好以后,没有及时进行清洁和清理,进行后续处理了。

	
因为螺旋风管无法兰衔接,一次你具有衔接接头紧密质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工成本低等很多优点,因此得到广泛推广使用。
螺旋风管的衔接方式按其结构原理可分为承插、咬合、铁皮法兰和混合式衔接五种。对于边长较小的风管,有C 形插条衔接和S形插条衔接;大边长度小于450mm的风管采用C 形插条衔接,大边长度大于450mm而小于1000mm的螺旋风管则采用立式S 形插条衔接,衔接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固,再在缝隙处涂以密封胶,以确保风管的紧密性。